처음에는 레이저 용접 핀닝 기계가 주로 스테인레스 스틸 핀이 있는 스테인레스 스틸 튜브를 용접했습니다.공정 기술이 개발되는 동안 탄소강 핀이 있는 탄소강 튜브는 무게가 낮아지고 열 전달 용량이 높아지는 등 경제적입니다.어떤 경우에는 레이저 용접 탄소강 핀 튜브가 고주파 용접 솔리드 핀 튜브를 대체할 수 있습니다.
레이저 자동 용접 나선형 핀 용접기는 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 핀 튜브를 용접합니다.레이저 열 입력이 적고 효과가 정확하며 용접 후 핀이 레이저 열에 거의 영향을 미치지 않습니다.전체 장비는 완전 자동 핀 튜브 용접으로 한쪽에는 핀이 감겨 있고 다른쪽에는 레이저 용접 핀이 있습니다.전체 생산 과정에서 작업자는 용접 시작 시에만 자재를 로드하고 용접이 완료된 후 언로드하면 됩니다.정상 작동 시 강철 스트립은 강철 파이프에 자동으로 감겨지며 자동 시트 권취, 레이저 자동 용접 및 높은 자동화 수준이 달성됩니다.
베어 튜브 OD mm | 베어 튜브 WT mm | 핀 피치 mm | 핀 높이 mm | 핀 감사합니다 mm |
Φ10 | 1.2-2 | 2-3.5 | <5 | 0.3-1 |
Φ12 | <6 |
Φ16 | <8 |
Φ19 | >1.0 | 2-5 | <9 | 0.5-1 |
Φ22 | >1.2 | 2-5 | <11 |
Φ25 | >1.3 | 2-6 | <12.5 |
Φ28 | >1.5 | 2-8 | <14 | 0.8-1.2 |
Φ32 | >1.5 | 2-8 | <16 |
Φ38 | >1.8 | 2-10 | <19 |
Φ45 | >2 | 2-10 | <23 |
나선형 핀 튜브는 항상 고주파 용접, 브레이징 또는 인레이를 통해 생산되었습니다.이러한 전통적인 생산 공정으로 인해 핀 튜브의 열 전달 및 냉각 효율이 그리 높지 않으며 용접 및 납땜 제거가 약해집니다.더 중요한 것은 고주파 용접 후 온도가 너무 높고 열 효과가 너무 커서 핀 튜브가 쉽게 녹슬고 핀 튜브의 사용 환경이 제한된다는 것입니다.부식성 환경에서는 단기간 사용 후 핀 튜브가 부식됩니다.스테인레스 스틸 핀 튜브를 고주파로 용접하더라도 핀이 너무 많은 열을 흡수하고 온도가 너무 높아 스테인레스 강의 원자 배열에 영향을 미치기 때문에 요구 사항을 충족할 수 없습니다.스테인레스 스틸을 부드럽게 처리하여 녹슬기 쉽고 내식성을 줄입니다.레이저 용접에서는 이러한 문제를 전혀 고려할 필요가 없습니다.레이저 용접은 순간적으로 이루어지며 용접된 핀은 열회수에 영향을 미치지 않습니다.스테인레스 강의 내식성은 감소하지 않으므로 강산 및 알칼리 환경에서는 레이저 용접 핀 튜브가 유능해야 합니다.