고주파 용접 핀 튜브

나선형 용접 핀 튜브

고주파 용접 나선형 핀 튜브는 일반적으로 석유 화학 산업에 사용되며 주로 가열기, 폐열 보일러, 절탄기, 공기 예열기 및 뜨거운 유체에서 차가운 유체로 열이 전달되는 열 교환기의 대류 섹션에 설치됩니다. 튜브 벽.

나선형 핀 튜브(Helical Finned Tubes)는 설계자에게 깨끗한 연도 가스가 사용되는 모든 열교환기에 대해 높은 열 효율과 컴팩트한 설계 솔루션을 제공합니다.나선형 핀 튜브는 솔리드 및 톱니형 윈 프로파일로 제조됩니다.

나선형 솔리드 핀 튜브는 연속 핀 스트립 튜브를 나선형으로 감싸서 생산됩니다.핀 스트립은 튜브에 나선형으로 감겨져 있으며 고주파 전기 공정을 통해 나선형 루트를 따라 튜브에 연속적으로 용접됩니다.핀 스트립은 장력을 받고 튜브 주위에 형성될 때 측면으로 제한되어 스트립이 튜브 표면과 강제로 접촉되도록 합니다.가스 금속 아크 용접 공정을 사용하여 핀 스트립이 튜브 직경 주위로 처음 구부러지기 시작하는 지점에 연속 용접이 적용됩니다.

주어진 파이프 또는 튜브 크기의 경우, 적절한 핀 높이 및/또는 길이 인치당 핀 수를 지정하여 튜브의 단위 길이당 원하는 열 전달 표면적을 얻을 수 있습니다.

이 용접된 강철 핀 튜브 구성은 거의 모든 열 전달 응용 분야에 사용할 수 있으며 특히 고온, 고압 응용 분야에 적합합니다.이 구성의 중요한 특징은 모든 온도 및 압력 조건에서 튜브에 핀을 효율적이고 효과적으로 접착하고 핀 측의 높은 온도를 견딜 수 있는 능력입니다.

효율적이고 열적으로 안정적인 결합을 제공하기 위해 고주파 전기 저항 용접을 통해 연속 나선형 핀이 기본 튜브에 부착됩니다.

기본 튜브 OD
(mm)
기본 튜브 두께(mm) 핀 높이
(mm)
핀 두께(mm) 핀 피치(mm)
22mm ~219mm 2.0mm ~16mm 8mm ~ 30mm 0.8mm ~ 4.0mm 2.8mm ~ 20mm
기본 튜브 재질 핀 소재 튜브 길이(Mtr)
탄소강, 합금강, 스테인레스강, 내식강 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 내식강 ≤ 25Mtrs

H형 핀 튜브

● H형 핀 튜브 사양

● 튜브 외경:25-73mm

● 튜브 두께: 3.0-6.0mm

● 핀 두께: 1.5-4.0mm

● 핀 피치: 9.0-30.0mm

● 핀 높이:15.0-45.0mm

H 핀 튜브는 유틸리티 보일러, 산업용 보일러, 해양 전력, 열교환기 꼬리, 석탄 및 석유 설비용 이코노마이저 또는 폐기물 소각로 등에 널리 사용됩니다.

H-이코노마이저 2개의 직사각형 핀은 정사각형과 유사하며 형광등의 가장자리 길이는 2배로 가열 표면이 확장됩니다.

H-이코노마이저 플래시 저항 용접 공정을 사용하면 용접 이음새가 높은 융합 속도, 용접 인장 강도 및 우수한 열 전도성을 갖습니다.H-이코노마이저는 또한 견고한 구조의 이중 튜브 "더블 H"형 핀 튜브를 제조할 수 있으며 더 긴 튜브 행에 적용할 수 있습니다.

최대.작동 온도: 300°C

대기 Corcorsion Resisitance: OK

기계적 저항: 좋음

핀 재질: 구리, 알루미늄, 탄소강, 스테인레스 스틸

기본 튜브 재질: 탄소강 튜브, A179, A192, A210, 스테인레스 튜브 A269/A213 T5 T11 T22 304 316 등 모든 재질 사용 가능

직사각형 핀 튜브

단일 파이프 사각 핀 튜브 및 트윈 파이프 직사각형 핀 튜브도 고객의 요구 사항에 따라 제조됩니다.이는 먼지가 많은 배기가스에 특히 적합합니다(예: 석탄 및 석유 연소 장치 또는 폐기물 소각장의 절약 장치).

스터드 핀 튜브

● 튜브 외경: 25~273(mm) 1"~10"(NPS)

● 튜브 벽 두께: 3.5~28.6(mm) 0.14"~1.1"

● 튜브 길이: ≤25,000(mm) ≤82ft

● 스터드 직경: 6~25.4(mm) 0.23"~1"

● 스터드 높이: 10~35(mm) 0.4”~1.38”

● 스터드 피치: 8~30(mm) 0.3"~1.2"

● 스터드 형상 : 원통형, 타원형, 렌즈형

● 핀 튜브 외경: 1" ~ 8"

● 스터드와 튜브 표면의 각도: 수직 또는 각도

● 스터드 재질: CS(가장 일반적인 등급은 Q235B)

● SS(가장 일반적인 등급은 AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 )

● 튜브 재질: CS(가장 일반적인 등급은 A106 Gr.B)

● SS(가장 일반적인 등급은 TP304, 316, 321, 347입니다.)

● AS(가장 일반적인 등급은 T/P5,9,11,22,91 )

● 핀 두께: 0.9~3mm

● 스터드 튜브 외경: 60~220mm

박힌 튜브:스터드는 전기 저항 용접을 사용하여 튜브에 용접되어 고품질 용접을 생성합니다.스터드 튜브는 표면이 더러운 가스나 액체와 같은 부식성이 매우 높은 환경에 노출되는 석유화학 공장의 열 전달 시스템에서 핀 튜브보다 우선적으로 사용됩니다.이러한 튜브는 공격적인 물질에 대한 내성이 있어야 하며 자주 청소해야 합니다.강철 스터드 튜브는 석유화학 산업, 일반적으로 표면이 부식성이 매우 높은 환경에 노출되고 매우 더러운 가스 흐름으로 인해 빈번하거나 적극적인 청소가 필요한 용광로 및 보일러에서 열 전달을 위해 핀 튜브 대신 사용됩니다.스터드 튜브는 일종의 금속 튜브입니다.이 튜브에는 금속 튜브에 용접된 스터드가 있습니다.이 스터드는 튜브 전체 길이에 걸쳐 특정 형태로 배열됩니다.그들은 보일러와 정유소에서 자주 사용됩니다.더 높은 열 전달을 위해 표면적을 늘리기 때문에 재가열에 사용됩니다.

Studded Tube는 석유화학 산업 가열로의 대류실에 적용되어 발연측의 열전달 계수를 높입니다.스터드 튜브는 라이트 튜브의 제곱의 2~3배입니다.Stud Tube를 사용하여 합리적인 설계로 복사열과 동일한 열간강도를 얻을 수 있습니다.당사에서 생산하는 Studd Tube는 저항용접 방식을 채용하고 있습니다.용접 공정은 PLC 프로그램에 의해 제어됩니다.공급 모터 및 눈금은 서보 모터를 사용합니다.스터드 번호는 인간-컴퓨터 인터페이스를 통해 설정할 수 있습니다.눈금 매개변수와 보상 계수는 기술 요구 사항에 따라 설정되어 제품의 품질과 정밀도를 보장할 수 있습니다.

적용 및 작업 원리

1. 이 장비는 스터드 튜브 용접 전용으로 사용됩니다.이 장비를 사용하여 생산된 스터드 튜브는 에너지 효율적인 열 교환 부품입니다.높은 열 전달 효율과 높은 베어링 압력이 특징이며 고온 영역에 가장 적합합니다.그것은 주로 폐열 회수, 석유화학, 발전소 보일러의 열교환 시스템 및 기타 산업에 사용됩니다.

석유화학 산업의 가열로 대류실에 스터드 튜브를 적용하면 연기측 열전달 계수를 높일 수 있습니다.스터드 튜브의 면적은 라이트 튜브의 면적의 2~3배입니다.합리적인 설계 조건에서 스터드 튜브를 사용하면 복사와 동일한 열 강도를 얻을 수 있습니다.

2. 스터드 튜브(Studded Tube)는 상용주파 접촉형 저항용접과 역압용접을 이용하여 가공한 일체형 열교환 부품입니다.

3. 장비는 이중 토치 금속 종양없는 용접을 채택합니다.스테퍼 모터는 스터드 헤드 분할에 사용됩니다.리니어 가이드는 머신 헤드 슬라이드를 사용합니다.용접 정밀도가 보장됩니다.

4. 스터드 튜브 용접기는 기계-전기 통합 용접기입니다.전기 제어 부분은 PLC 프로그램 제어 및 인간-기계 인터페이스 매개변수 설정을 채택하며 작동이 간단하고 안정적입니다.용접 매개변수는 단일 보드 컴퓨터 설정을 채택합니다.그 성능은 안정적이고 편리합니다.

주요 기술 매개변수

1. 정격 입력 용량: 90KVA

2. 정격 입력 전압: 380V±10%

3. 용접된 강철 관의 직경: 60-220mm

4. 용접 스터드의 직경6-14mm(및 기타 비정상적인 모양의 스터드)

5. 용접 강관의 유효 길이 : 13m

6. 용접 스터드의 축 간격 : 자유롭게 조정 가능

7. 방사상으로 용접된 스터드의 배열: 짝수

8. 스테인레스강 재료를 용접할 때에는 예열기가 필요합니다(사용자가 직접 제작).

톱니 모양의 핀 튜브

톱니 모양의 핀 튜브는 이제 보일러, 압력 용기 및 기타 열교환기 장비 제조에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.그것은 주로 다음을 포함하는 다른 일반적인 솔리드 핀 튜브보다 더 많은 장점을 가지고 있습니다:

더 높은 열전달 계수.톱니 모양은 핀을 가로지르는 가스 흐름을 자유롭게 만들어 난류 운동을 강화하고 열 전달 효과를 향상시킬 수 있습니다.연구에 따르면 톱니 모양 핀 튜브의 열 전달 효율은 일반적인 솔리드 핀 튜브보다 약 15-20% 더 높습니다.

금속 소비를 줄입니다.동일한 양의 열에 대해 더 높은 열 전달 계수로 인해 톱니 모양의 핀 튜브는 열 전달 영역이 적어 금속 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

재 퇴적 방지 및 스케일링 방지.톱니 모양으로 인해 톱니 모양의 핀 튜브에 재와 스케일링이 쌓이는 것이 매우 어렵습니다.

가스 흐름 방향의 변화에 ​​적응하는 것이 더 유연합니다.

이 구성의 중요한 특징은 모든 온도 및 압력 조건에서 튜브에 핀을 효율적이고 효과적으로 접착하고 핀 측면의 높은 온도를 견딜 수 있는 능력입니다.이 톱니 모양의 핀 구성은 응용 분야에서 문제가 되는 핀 오염을 견디는 데 훨씬 더 좋습니다.이는 솔리드 핀에 비해 더 나은 열 전달 특성을 제공합니다.

● 기술 세부정보

● 베이스 튜브 세부정보

● 튜브 직경: 최소 20mm OD ~ 219mm OD 최대.

● 튜브 두께: 최소 2mm ~ 최대 16mm

● 튜브 재질: 탄소강, 스테인레스강, 합금강, 코르텐강, 듀플렉스강, 슈퍼 듀플렉스강, 인코넬, 하이 크롬 하이니클 및 인콜로이, CK 20 소재 및 기타 소재.

● 핀 세부정보

● 핀 두께: Min.0.8mm ~ 최대4mm

● 핀 높이: 최소 0.25"(6.35mm) ~ 최대 1.5"(38mm)

● 핀 밀도: 미터당 최소 43개의 핀에서 최대까지.미터당 핀 287개

● 재질: 탄소강, 스테인레스강, 합금강, 카톤강, 이중강.


게시 시간: 2022년 6월 17일